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專業(yè)生產(chǎn)水泥試驗(yàn)儀器設(shè)備、混凝土檢測設(shè)備、萬能材料試驗(yàn)機(jī)等
  • 無錫建儀儀器

  • Wuxi Jianyi Experimental Equipment Co., Ltd.

  • SGB-Ⅱ抗折試驗(yàn)機(jī)使用說明書
  • 砂漿檢測儀器設(shè)備

    05-31

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  • 一、用途
     本試驗(yàn)機(jī)只要用于測各種不同規(guī)格的石膏板的抗折強(qiáng)

    度,同時(shí)可以測出石膏板在折斷時(shí)的最大彎曲變形量

    。也可以測試其他脆性板的抗折強(qiáng)度。

    二、主要技術(shù)參數(shù)

    1、最大載荷:2KN
    2、測量范圍:0-2KN
    3、視差相對誤差:±1%
    4、活塞最大行程:140mm
    5、電動(dòng)機(jī)功率:0.12KW
    6、上下壓輥凈距:40mm
    7、兩下壓輥支承中心范圍:100-600mm
    8、壓輥有效長度:620mm
    9、電源:50HZ三相四線380V
    10、外形尺寸(長×寬×高):1000×800×1090,,
    11、凈重:約350kg
    12、用油規(guī)格:40

    三試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)(參見附圖2)

     本試驗(yàn)機(jī)由數(shù)顯裝置、下壓傳感器、工作臺(tái)夾具、液

    壓加載和電器控制公五大部件。
    1、樹顯裝置(附圖1)
    功能如下:
    1)起始按消零鍵,清除原試驗(yàn)數(shù)據(jù)或清零,顯示

    “10.0000"前者可以連續(xù)顯示并保持最大值,后者顯

    示壓力至折斷點(diǎn)即自動(dòng)清零,需再按峰值鍵,才能顯

    示最大值。

    3)非線性補(bǔ)償已在產(chǎn)品出廠前根據(jù)選用的傳感器嚴(yán)格

    修正過,用戶不允許隨意調(diào)整內(nèi)部微調(diào)。更換傳感器

    后,需借助測力環(huán)及專用操作器,由生產(chǎn)廠協(xié)助修正

    。
    4)開啟數(shù)顯儀電源既進(jìn)入自檢狀態(tài),20分鐘后壓力窗

    顯示的值,為傳感器及內(nèi)部電路的參數(shù)變動(dòng)產(chǎn)生的漂

    移值,只要不超過200N,均可在試驗(yàn)前用清零鍵清零,

    不會(huì)影響測試精度。
    △當(dāng)傳感器損壞或機(jī)器故障,會(huì)造成嚴(yán)重漂移,必須

    由專業(yè)人員修理調(diào)整。
    5)當(dāng)壓力大于2060.N,會(huì)自動(dòng)關(guān)閉油泵,此后需按

    1000或2000鍵,才能重新啟動(dòng)油泵。
    2、壓力傳感器
    本試驗(yàn)機(jī)采用杭州傳感器廠生產(chǎn)的LC-YB-13型電阻應(yīng)

    變式拉壓力傳感器,測量范圍0-2KN,線性誤差0.3,

    重復(fù)性誤差0.25%,帶后誤差0.5%,允許過載120%

      必須認(rèn)真保護(hù)傳感器,運(yùn)輸過程應(yīng)將測力架卸下,

    裝拆不應(yīng)施加扭力。儀器使用時(shí)具有超壓停泵保護(hù)和

    液壓過載溢流保護(hù)。

    3、工作臺(tái)夾具部分(參看附圖2)
     工作臺(tái)面夾具支承在液壓缸活塞上,靠拉桿保持定向

    ,下支承輥架在支承座上,支承座可在夾具架導(dǎo)軌上

    定刻度移動(dòng)。用左右扳手扳鎖緊支座平面對準(zhǔn)標(biāo)尺的

    指針刻度線與支承輥中心相對應(yīng),標(biāo)尺即表明支承輥

    的實(shí)際距離,在支承輥上 裝有可移動(dòng)的定位塊,根據(jù)

    試塊的不同規(guī)格,以支承輥中間刻度線為準(zhǔn),向兩邊

    等距分開,使試塊中心與頂起的活塞中心重合。
    4、液壓加載部分

      本試驗(yàn)機(jī)的液壓系統(tǒng)在下箱體內(nèi)。試驗(yàn)機(jī)最大上升

    速度為3.68mm/s 最大下降速度為6.63mm/s 拉桿與活

    塞一起運(yùn)動(dòng),上面裝有限位撞塊。當(dāng)撞塊與限位開關(guān)

    相撞時(shí),即停止加載。此時(shí)須按“下降”按鈕,使活

    塞下降到試驗(yàn)前狀態(tài)。出廠前撞塊已調(diào)到合適位置。

    用以保護(hù)機(jī)體的液壓溢留閥亦以調(diào)整在合適壓力,請

    勿隨意調(diào)節(jié)。
    四、試驗(yàn)機(jī)操作方法

    1、接通總電源,開啟數(shù)顯儀20分鐘。
    2、根據(jù)試塊的測試要求,調(diào)節(jié)好兩支承輥跨距和支承

    輥上定位塊位置,保證試塊處于中心。
    3、使用大行程百分表的測頭與上壓輥圓柱面的下緣處

    于同一平面上。
    4、將置于下支承輥前端,對準(zhǔn)大行程百分表測頭的螺

    釘,調(diào)至與試塊上平面在同一高度(起壓時(shí)正好接觸

    測頭)
    5、按數(shù)顯儀面板“清零+1000”或“清零+2000”鍵,

    即進(jìn)入等待測試狀態(tài)。
    6、按泵啟動(dòng)按鈕,使液壓系統(tǒng)工作。按“上升”鈕,

    逆時(shí)針旋調(diào)速閥(開啟),油缸活塞(工作臺(tái))即上

    升。如果空行程較大,可點(diǎn)動(dòng)“快”鈕當(dāng)試塊接觸壓

    輥后,應(yīng)注意減慢調(diào)速閥,調(diào)整到預(yù)定速度。
    7、試驗(yàn)機(jī)在加載過程中,壓力值不斷增大。當(dāng)壓力值

    不在臟大或出現(xiàn)減少時(shí),說明試塊已折斷應(yīng)及時(shí)記下

    大行程百分表所指的讀數(shù)。壓力最大值餓用峰值鍵顯

    示,亦可在一開始就連續(xù)顯示“FX.XXXX".
    8、結(jié)束該次試驗(yàn),只需按清零,等待下一次試驗(yàn)。

    五、注意事項(xiàng)

    1、請保護(hù)傳感器,免受沖擊和扭矩
    2、請不要打開數(shù)顯儀面板,隨意調(diào)節(jié)將會(huì)影響精度
    3、請不要調(diào)節(jié)溢流閥,否則會(huì)影響保護(hù)性能。
    4、用戶使用前需加40機(jī)油25-30公斤
    5、遇有異常請與生產(chǎn)廠聯(lián)系。

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    抗折試驗(yàn)機(jī)

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