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  • 無錫建儀儀器

  • Wuxi Jianyi Experimental Equipment Co., Ltd.

  • TYE-50B型手動混凝土抗折試驗機使用說明書
  • 砂漿檢測儀器設(shè)備

    05-15

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  • 一、        概述

    TYE-50抗折抗壓試驗機是采用了高精度信號調(diào)節(jié)器和單片微處理器等新技術(shù)而制造成的高精度測力儀。適用于測定混凝土的抗折強度。

    二、        主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

    1.      工作環(huán)境…………………………………………………室溫(0 ~ 40℃)范圍

    相對濕度不大于80%

    2.      額定工作電壓  …………………………………………AC220V(±10%)

    3.      最大載荷…………………………………………………50kN

    4.      最大單位油壓力…………………………………………7.5MPa

    5.      非線性、重復(fù)性誤差……………………………………≤±0.7%

    6.      示值相對誤差……………………………………………±1%

    7.      上下標(biāo)準(zhǔn)輥最大凈距……………………………………160mm

    8.      上下標(biāo)準(zhǔn)輥直徑…………………………………………Φ20mm

    9.      活塞最大行程……………………………………………25mm

    10.  活塞直徑…………………………………………………Φ92mm

    11.  外形尺寸(長×寬×高)………………………………430×518×980 mm

    12.  凈重………………………………………………………約90kg

    三、        產(chǎn)品適用的工作條件和工作環(huán)境

    1.      在無震動的環(huán)境中;

    2.      周圍無腐蝕性介質(zhì);

    3.      在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平放置,其水平度為0.2/1000。

    四、        結(jié)構(gòu)簡介

    試驗機主要由機體,手撳雙向泵及回油閥組成。

    1.      機體部分(圖一):

    整個試驗機機體(3)由五根槽鋼組成,下橫梁由兩根槽鋼焊接而成,在下橫梁的臺面上刻有間隔的刻線,以便于調(diào)整下支架(5)的不同位置,上下橫梁及左右立柱是由銷子聯(lián)接在一起的,機體能承受最大工作載荷。

    油缸(10)固定在上橫梁上,在油缸內(nèi)壁下部槽內(nèi)裝有密封環(huán)及橡膠圈(1)防止油缸活塞(9)間溢油。壓板(2)裝在活塞上,壓板上裝有上支架(6),上支架能夠調(diào)整到相對于下支架的中心位置;活塞、壓板及上支座依靠彈簧(12)拉住,彈簧有足夠的力能使活塞在任何位置復(fù)位。

    上下支架上與試件接觸的四根輥子,其中的三根能滾動并前后傾斜。

    油箱(14)固定在右槽鋼后側(cè),油箱底部裝有濾油器,防止雜物侵入油內(nèi),以免損壞液壓系統(tǒng)的零件。

    本機示值為數(shù)顯表的形式,數(shù)顯表(13)安裝在機體上部。

    2.      油泵及回油閥(圖二)

    油泵及回油閥固定在右槽鋼上,油泵是雙向手撳柱塞泵,上下扳動手柄(1),由柄座(2)推動拉桿(3)而帶動油泵活塞(4)在油泵內(nèi)作往復(fù)運動;利用差壓原理,在活塞往復(fù)過程中,雙向均有相等的油量輸出,因此,手撳時用力較少,出油也較均勻。

    五、        液壓系統(tǒng)

    液壓油從油箱通過濾油器被吸入油泵送至工作油缸及壓力傳感器,當(dāng)卸荷時打開回油閥,油缸內(nèi)的壓力油通過回油閥直接回油箱。(圖三)

    六、        安裝

    試驗機應(yīng)安放在穩(wěn)固基礎(chǔ)上,也可安放在工作臺上,但工作臺應(yīng)牢固可靠。

    試驗機安放時應(yīng)用0.1/1000框式水平儀測量下橫梁的工作臺面,使工作臺面處于水平,如出現(xiàn)不平,可用墊塊校正。

    七、        標(biāo)定

    按計量法規(guī)定,本測力儀一年檢定一次,且由當(dāng)?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進(jìn)行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài),否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機將不能正常使用。

    調(diào)試時應(yīng)將隨機所帶的校驗墊塊放在下橫梁的臺面上,再將三等標(biāo)準(zhǔn)測力環(huán)放置在墊塊的圓刻線之中。儀器通電10分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計進(jìn)行,標(biāo)定步驟如下:

    1.    按“清零”鍵清除傳感器初值,再按“標(biāo)定”鍵,系統(tǒng)顯示“00” ,同時數(shù)顯板上第一個燈(標(biāo)定燈)亮,表示標(biāo)定零點,再按“標(biāo)定”鍵,系統(tǒng)顯示“10”。

    2.    平穩(wěn)加載,開始檢定,從額定載額的10%開始檢定,檢定應(yīng)為六點,(六點應(yīng)為最大負(fù)載的10%、20%、40%、60%、80%、100%),當(dāng)數(shù)顯板顯示接近額定載額的10%時,緩慢加載,慢慢逼近額定載額的10%。到達(dá)的同時按下“標(biāo)定”鍵,10%點位完成。同樣依次標(biāo)定20%、40%、60%、80%、100%。當(dāng)完成100%時,系統(tǒng)自動退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。

    3.    如下所示:先確認(rèn)零點,系統(tǒng)顯示“00”,在零點狀態(tài)按“標(biāo)定”鍵,系統(tǒng)顯示“10”,平穩(wěn)加載,加荷應(yīng)慢速均勻,加荷至第一點的標(biāo)準(zhǔn)值(如TYE-50B的10%為5.00,以測力環(huán)為基準(zhǔn))時,同時按下“標(biāo)定”鍵,顯示屏顯示“20”,(20%為10.00,以測力環(huán)為基準(zhǔn)),繼續(xù)加荷至第二點的標(biāo)準(zhǔn)值同時按下“標(biāo)定”鍵,顯示屏顯示“40”,然后繼續(xù)加荷至第三點的標(biāo)準(zhǔn)值(如TYE-50B的40%為20.00,以測力環(huán)為基準(zhǔn))時,同時按下“標(biāo)定”鍵,顯示屏顯示“60”,然后繼續(xù)加荷至第四點的標(biāo)準(zhǔn)值(如TYE-50B的60%為30.00,以測力環(huán)為基準(zhǔn))時,同時按下“標(biāo)定”鍵,顯示屏顯示“80”,然后繼續(xù)加荷至第五點的標(biāo)準(zhǔn)值(如TYE-50B的80%為40.00,以測力環(huán)為基準(zhǔn))時,同時按下“標(biāo)定”鍵,顯示屏顯示“100”,然后繼續(xù)加荷至第六點的標(biāo)準(zhǔn)值(如TYE-50B的100%為50.00,以測力環(huán)為基準(zhǔn))時,同時按下“標(biāo)定”鍵后本儀器自動退出標(biāo)定,并保存。

    4.    如果標(biāo)定的數(shù)字顯示和測力計顯示差值比較大時,要標(biāo)定兩次,一般只需一次。

    八、        使用與操作

    1.    在使用前必須進(jìn)行檢查,油箱的油是否加滿,油管接頭是否松動,以防止漏油。

    2.    根據(jù)試件的不同尺寸,調(diào)整上下支座的間距,當(dāng)作100×100×400 mm試件時,應(yīng)墊墊塊4(見圖一).

    3.    將試件擦拭干凈,檢查外觀是否有明顯缺損

    4.    關(guān)閉回油閥

    5.    接通電源,按數(shù)顯板上的“電源”鍵,數(shù)顯窗即顯示數(shù)值。請通電10分鐘,使數(shù)顯值自動趨于一個穩(wěn)定值。

    6.    測試。首先按數(shù)顯面板上的清零鍵清除傳感器的初值,即清零。再按測試鍵進(jìn)入工作測試狀態(tài),同時數(shù)顯板上第一個燈(測試燈)亮,手撳油泵,需用力均勻,徐徐加力,使活塞離開油缸底部(初次試車時應(yīng)注意放去油缸內(nèi)的空氣)。當(dāng)上支座的輥子與試件快接近時,檢查接觸是否平衡,如接觸不良之處應(yīng)予以墊平。壓力值上升,如數(shù)顯出現(xiàn)峰值, 同時數(shù)顯板上第二個燈(峰值燈)亮,讀出數(shù)顯器的顯示值,做好記錄,一次測試完成。

    7.    做第二次測試前,按數(shù)顯板上的清零鍵,使數(shù)顯歸零,再按一次測試鍵進(jìn)入第二次測試。

    8.    第四個燈是報警燈,當(dāng)力值超過51.50kN(即滿量程的3%),第四個燈點亮,即報警。此時特別注意不能再加壓,否則會損壞傳感器,使儀器不能正常工作。

    9.    試塊破碎后,打開回油閥,使活塞回落。

    10.清除碎試塊。

    九、        維護(hù)與保養(yǎng)

    1.    試驗機應(yīng)保持潔凈,試驗機上表面無保護(hù)層的零件應(yīng)經(jīng)常擦油,以防銹蝕。

    2.    平時應(yīng)用塑料袋將機體罩好。

    3.    試驗機使用半年至一年應(yīng)換油一次,更換的油必須潔凈。用油規(guī)格為GB443-83 N68機械油(相當(dāng)于30號機械油)。

    十、        常見故障及其排除方法

    序號

    現(xiàn)象

    原因

    排防方法

    1

    油泵打不出油

    1.   油箱濾油器堵塞

    2.   油泵內(nèi)部有空氣

    3.   進(jìn)油球閥處有污物

    1.      拆洗濾油器

    2.      松開排氣螺釘排氣

    3.      拆洗

    2

    油泵打不到最高壓力

    1.      液壓系統(tǒng)內(nèi)部有嚴(yán)重漏油處

    2.      回油閥與閥口不吻合

    3.      油缸內(nèi)部環(huán)圈損壞

    1.      進(jìn)一步密封漏油部位

    2.      重新研磨閥口

    3.      更換新的環(huán)圈

    3

    油泵單向出油

    1.      出油球閥處有污物

    2.      油液不干凈

    1.      拆洗

    2.      更換清潔的油液

    4

    撳動油泵數(shù)次后,顯示數(shù)值不穩(wěn)定

    1.      油泵出油閥口處有污物

    2.      出油球閥彈簧失效

    1.      拆洗

    2.      重新裝至正確位置或更換新彈簧

    十一、   運輸、儲存

    1.  試驗機起吊前應(yīng)將繩索穿進(jìn)機架的兩側(cè),吊運時應(yīng)使試驗機平穩(wěn),不應(yīng)有沖擊等現(xiàn)象,小心輕放。

    2.  試驗機應(yīng)儲存在干燥通風(fēng)的庫房里。

    十二、 附件及易損件

    1.  校驗墊塊(校驗精度用)1只。

    2.  墊塊(做100×100×400 mm試件用)2只。

    3.  密封環(huán)和橡膠圈(備換用)各2只。

     

     

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