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專業(yè)生產(chǎn)水泥試驗儀器設(shè)備、混凝土檢測設(shè)備、萬能材料試驗機等
  • 無錫建儀儀器

  • Wuxi Jianyi Experimental Equipment Co., Ltd.

  • TYE-3000型壓力試驗機使用說明
  • 砂漿檢測儀器設(shè)備

    03-03

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  • 一、用途:TYE-3000型壓力試驗機主要供測定混凝土等建筑材料抗壓強度之用。最大載荷3000kN,適用于建筑、交通、水利、建材等行業(yè)科研部門、質(zhì)量監(jiān)督檢測站、廠礦、大專院校以及工地的實驗室。

     

    二、技術(shù)參數(shù)

    1.    最大承載能力:3000kN

    2.     加載速度誤差:±7%

    3.     調(diào)速范圍:(0.3~0.8)MPa/s

    4.     示值相對誤差:±1%

    5.     承壓板間最大凈距:320mm

    6.     承壓板尺寸:(320×320)mm

    7.     最大行程:25mm

    8.     油液最高壓力:40MPa        

    9.     電機總功率:1.5kW          

    10.  外形尺寸(長×寬×高):(1030x734x1480)mm

    11.  凈重:1620kg              

    三、結(jié)構(gòu)原理

    本機由機架、液壓動力系統(tǒng)、比例閥、控制箱和計算機系統(tǒng)組成.

    1.機架見圖(一)

    上梁及下梁通過四根立柱連結(jié)成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構(gòu),由電機連蝸桿帶動蝸輪、絲桿旋轉(zhuǎn),使上承壓板產(chǎn)生上升或下降運動,調(diào)節(jié)上、下承壓板之間的距離。上承壓板連結(jié)凸球定位于螺桿的凹球內(nèi),油缸座于下梁上,油缸內(nèi)裝有活塞,活塞上裝有下承壓板,下承壓板表面刻有定位線框,便于試件放置于中心位置。

    油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封和橡膠密封圈,微量溢油是允許的,油缸壁上專門設(shè)有溢油通道,這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度,從而保證了試驗機的精度。

    2.液壓動力系統(tǒng)

        液壓動力系統(tǒng)由油箱、電機、油泵及強電控制部分等組成.

    3.比例閥

        比例閥安裝于油泵上方,在自動控制狀態(tài)下,控制進入油缸壓力油的流量,其驅(qū)動由微電腦控制,試驗力由液壓傳感器間接檢測,其輸出信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋給微電腦,這樣整個系統(tǒng)就構(gòu)成了閉環(huán)控制.

    4.控制箱

    控制箱如下圖所示:

    1______  通訊指示燈

    2――― 電源指示燈

    3――― 風(fēng)扇

    4――― 電源插座;

    5――-  9針串口,接步進電機;;

    6――― 9針串口,接計算機串口;

    7———  9孔串口,接壓力傳感器

    8———  電源開關(guān)

    5.計算機系統(tǒng)

       電腦控制管理系統(tǒng)框圖如下圖:

     

    系統(tǒng)框圖:步進電機控制器硬件原理

        控制器在一個循環(huán)中,首先觸發(fā)計算機,計算機將控制信息通過串行口送出并通知控制器,控制器將控制信息讀入并經(jīng)過運算轉(zhuǎn)化為閥芯的動作,并經(jīng)輸出串口將步進電機的轉(zhuǎn)動輸出到驅(qū)動器,從而實現(xiàn)閥芯的調(diào)節(jié)。其軟件流程如下圖所示。

    流程圖:控制器程序流程

     

    計算機操作系統(tǒng):(注:這里僅表示最低配置,根據(jù)計算機技術(shù)發(fā)展的變化,配置的計算機系統(tǒng)將不斷升級變化)

    CPU: Intel賽揚800

    內(nèi)存:64M

    顯示: 15吋0.28逐行彩色顯示器

    打印: 彩色噴墨打印機(A4)

     

    四  試驗機使用操作方法

    1.     操作前的準備

    1)  檢查系統(tǒng)的連接是否正確。

    2)  打開電源開關(guān)。

    3)  啟動試驗機油泵,預(yù)熱10~20分鐘。

    4)  打開控制箱電源,系統(tǒng)自動初始化。

    2.     操作方法及步驟

    啟動計算機,進入Windows操作系統(tǒng)(如圖1)。注意:在進入本壓力試驗機操作系統(tǒng)之前,一定要關(guān)閉計算機中其它所有的實時控制軟件和應(yīng)用程序,特別是病毒監(jiān)控軟件。


                                         圖1

    2)用鼠標左鍵雙擊桌面上的試驗機圖標,進入該軟件操作系統(tǒng)主界面(如圖2)?!霸囼灻Q”默認值為“試塊操作試驗”。試驗前可選擇“試樣塊數(shù)”、“加載速度”、“混凝土型號”、“試樣齡期”、“試樣面積”及修改所需試樣編號。


    圖2

           3)單擊“試驗操作”菜單中的“開始試驗”或左上角第一個圖標按鈕,如圖3(鍵盤“F5”鍵為快捷鍵)系統(tǒng)出現(xiàn)提示“安裝好混凝土試塊后按確定鍵開始加載,按取消鍵取消加載!”單擊“確定”后系統(tǒng)開始加載。

                                      圖3

    4)試塊破型后自動卸荷,峰值保持,系統(tǒng)出現(xiàn)提示,如圖4。

    單擊“是”繼續(xù)加載,并記錄數(shù)據(jù)。

    單擊“否”該試塊數(shù)據(jù)無效,繼續(xù)加載,不記錄數(shù)據(jù)。

    單擊“取消”該組試驗數(shù)據(jù)無效,并停止試驗。

    試驗過程中單擊“停止試驗”或單擊“Enter”鍵,試驗暫停。如圖5                        

                         

                                           圖4


                                        圖5

    5)要繼續(xù)未完成的試驗,輸入同樣“試樣編號”,單擊“開始試驗”(F5),系統(tǒng)出現(xiàn)提示“該試樣編號已存在但小于3塊,是否繼續(xù)該組實驗?”。單擊“確定”后,繼續(xù)未完成的試驗。試驗完畢,系統(tǒng)自動算抗壓平均值并換算強度?!                  ?/p>

    6)結(jié)束加載分為兩種情況,一種是用戶在加載過程中人為停止加載,另一種是正常完成試驗。

    ▇人為停止加載:如遇非常情況,用戶按“Enter”鍵或單擊“停止試驗”按鈕,停止加載。

    ▇正常完成試驗:系統(tǒng)自動按照設(shè)定的試樣塊數(shù)完成加載過程。當(dāng)一塊試塊破型成功后,系統(tǒng)會在破型力值處自動顯示該試塊的破型數(shù)據(jù),且會提醒用戶安裝下一試塊,再按“是”按鈕,系統(tǒng)又開始加載,如此重復(fù),直到做完設(shè)定的試樣塊數(shù)。系統(tǒng)每破型成功一塊試樣,其破型力值將在破型力值欄按順序顯示;試驗完畢后,系統(tǒng)會自動告訴用戶該組試塊破型結(jié)果是否符合國家標準(僅指該組數(shù)據(jù)的結(jié)果計算方法符合國家標準),如果該組試塊的破型結(jié)果計算方法符合國家標準,則會計算出試塊的破型均值和強度,否則這兩項不予計算,系統(tǒng)最后會提醒用戶是否把該組試塊破型數(shù)據(jù)保存下來,如保存,則以后可查詢到該次操作的歷史記錄,如圖6。                                 

    7)打?。涸摻M操作試驗完畢后,系統(tǒng)會提醒用戶是否需要打印。按“確認”進行打印。

    3.     精度標定

    由于傳感器的溫飄和零飄或其它原因,系統(tǒng)力值的示值精度可能會出現(xiàn)偏差,用戶如發(fā)現(xiàn)示值精度存在偏差,可以用測力環(huán)來標定傳感器。

    單擊“試驗名稱”下拉菜單中的“試塊操作試驗”,如圖6。系統(tǒng)提示“請選試驗類型”。

    再單擊“試驗名稱”下拉菜單中的“精度標定試驗”,系統(tǒng)進入標定狀態(tài)(如圖7)。此時,可進行“精度標定點數(shù)”的選擇,應(yīng)選擇8個標定點。                                                            


                                  圖6

    “精度標定”中系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定的加載速度為5kN/s,以便于標定時能看清測力環(huán)百分表的指針或數(shù)字測力機構(gòu)顯示的讀數(shù),當(dāng)參數(shù)設(shè)定完畢后,單擊“試驗操作”菜單中的“開始試驗”或左上角第一個圖標按鈕(鍵盤“F5”鍵為快捷鍵),系統(tǒng)將彈出登錄密碼對話框。

    此時光標在編輯框空白處閃爍,輸入登錄密碼,單擊“確定”按鈕,如密碼輸入有誤,系統(tǒng)會提示出錯。單擊“確定”按鈕,用戶可重新輸入密碼。如輸入的登錄密碼正確,單擊“確定”按鈕,系統(tǒng)開始進行精度標定試驗。系統(tǒng)內(nèi)部實際有9個標定點:0kN、300kN、400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN、2500kN、和3000kN,其中0kN標定點沒有給出,由系統(tǒng)內(nèi)部處理。用戶在標定之前,先要換算出測力環(huán)在200-2000kN之間8個對應(yīng)點上的示值。以300kN這個標定點為例,當(dāng)系統(tǒng)加載力值在550kN-300kN之間時,該標定點左側(cè)的按鈕會不停地閃動,此時用戶應(yīng)專心觀察測力環(huán)百分表上的指針,當(dāng)指針到達300kN點時,敲擊鍵盤上的空格鍵­­—“Space”鍵,敲擊一定要及時準確,注意,一個標定點只能敲一次空格鍵。敲擊完畢,300kN點的實際標定值顯示于界面上,表示該點已經(jīng)標定。其它7個點可用同樣的方法來完成標定。如圖8

    注意:

    ■在標定過程中,用戶可按“停止試驗”按鈕停止標定,此時該次標定無效。

    ■系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定自動標定時的最大加載值為3300kN,

    ■當(dāng)用戶標定完成所有標定點后,系統(tǒng)會自動卸荷。                           


                                       圖7                      


    圖8

    4.     打點檢測

    單擊“試驗名稱”下拉菜單中的“閉環(huán)打點檢測試驗”。系統(tǒng)進入“打點檢測”操作界面。系統(tǒng)默認的檢測點數(shù)為8個點,用戶可按要求自己選擇檢測點數(shù)和檢測點的值(檢測點數(shù)2-8個點任選,值必須由小到大排列), 如圖9。


    圖9

    當(dāng)參數(shù)設(shè)定完畢后,單擊“開始試驗”按鈕,系統(tǒng)開始打點檢測試驗。

    ▉檢測點力值處理:

    設(shè)定的檢測點為8個:200kN,400kN,600kN,800kN,1000kN,1200kN,1600kN,2000kN;但各點數(shù)值也可根據(jù)實際情況更改(鼠標雙擊理論數(shù)值后進行修改)。在打點檢測中,檢測完最后一點,系統(tǒng)自動卸荷。

    ▉打點檢測過程:

    針對給定的檢測點力值,當(dāng)測力環(huán)百分表到達實際壓力值準確點的瞬間,用戶立即敲擊鍵盤上的空格鍵,此時注意一定要及時準確。當(dāng)檢測完所有點后,系統(tǒng)自動卸載,測試值及精度顯示于界面。用戶也可以中途人為停止,此時該次打點檢測無效。

    ▉打點檢測結(jié)果:

    打點檢測完畢,按下“數(shù)據(jù)打印”按鈕,檢測結(jié)果會自動打印。

    ▉打點檢測過程:

    針對給定的檢測點力值,當(dāng)測力環(huán)百分表到達實際壓力值準確點的瞬間,用戶立即敲擊鍵盤上的空格鍵,此時注意一定要及時準確。當(dāng)檢測完所有點后,系統(tǒng)自動卸載,測試值及精度顯示于界面。用戶也可以中途人為停止,此時該次打點檢測無效。

    ▉打點檢測結(jié)果:

    打點檢測完畢,按下“數(shù)據(jù)打印”按鈕,檢測結(jié)果會自動打印。

    5.     查詢

    用鼠標單擊“試驗查詢”,系統(tǒng)將彈出查詢對話框(如圖10),進入查詢操作。上面有數(shù)個屬性頁:工程單位、試樣編號,試驗日期,試樣齡期等。用戶可輸入各單位名稱。如要關(guān)閉查詢對話框,可用鼠標單擊“關(guān)閉”按鈕。

    根據(jù)需要用戶可用鼠標選擇相關(guān)查詢條件:試樣編號,試驗日期,試樣齡期,混凝土型號,用戶如已知試樣編號,只需在默認情況下按試樣編號查詢即可,如忘了試樣編號,可將另外三個條件進行組合查詢。(如圖11)。用鼠標左鍵點擊“打印“,即可打印出報告。


    圖10


    圖11

     

    6.     通訊端口選擇

    單擊“通訊端口選擇”按鈕,可選擇計算機串行通訊口。如圖12。選定后單擊“確定”即可

    圖12

     

    五  試驗操作步驟

    (1)       打開電源開關(guān)。

    (2)       啟動試驗機油泵,預(yù)熱10~20分鐘。

    (3)       打開控制箱電源,系統(tǒng)自動初始化。

    (4)       打開計算機,進入WINDOWS系統(tǒng)。

    (5)     根據(jù)試塊大小, 點動絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試塊約5mm。(注意絲桿千萬別接觸試塊)。

    (6)       進入試驗操作系統(tǒng),依次設(shè)置各項參數(shù)。

    (7)       放好試塊。

    (8)       按“開始試驗”按鈕。

    (9)       確定系統(tǒng)提示,系統(tǒng)開始加載。

    (10)   試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷,破型數(shù)據(jù)自動記錄在相應(yīng)位置,更換試塊。

    (11)   重復(fù)(7)~(10),直至做完一組試塊。

    按提示操作,選擇是否保存和打印數(shù)據(jù)

    六 安裝試車與保養(yǎng)

    1.試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍進入無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里。

    2.安裝地點位置適當(dāng),便于操作和維護保養(yǎng)。安裝地基(見圖二)應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對準底座。

    3.機體的水平調(diào)試方法:

        用0.1/1000方水平儀測量工作缸臺面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加墊鐵校正,校正后擰緊地腳螺母。

    4.電器說明:

    計算機的電源插座必須有接地線。

    試驗機外殼必須可靠接地。

    電源為三相50Hz交流380V,蘑菇頭按鈕是電源總開關(guān)。當(dāng)蘑菇頭按鈕處于彈出狀態(tài)時,油泵停止按鈕紅色信號燈亮,指示電源已接通。按下油泵啟動(綠色)接鈕,則紅色信號燈熄滅,綠色信號燈亮,指示油泵電機已開始工作。當(dāng)活塞上升到極限位置時,行程開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器KM1線圈電源切斷,油泵電機停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕或按下蘑菇頭按鈕切斷總電源。在進行試驗前,點動絲桿“上升”或“下降”按鈕,電機M2帶動絲桿上升或下降,在絲桿上升或下降到極限位置時,行程開關(guān)會起保護作用。

    5. 灌油與放油:

       由于氣溫變化,所用油略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下:

    a)當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時,采用GB443—84N68機械油。

    b)當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時,采用GB443—84N100機械油。

    打開后門一次灌入油量約15kg。放油時將油箱拉出,擰開后面的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁即予更換,同時對油箱進行一次清洗??梢缘谷朊河椭劣拖渲星逑慈缓蠓懦?,如此重復(fù)幾次。

    6. 系統(tǒng)軟件的安裝

    (1)    對操作系統(tǒng)的要求:Windows98第二版 、Windows Me或Windows 2000

    (2) 打開計算機,進入Windows操作系統(tǒng)。

    (3) 在CD-ROM驅(qū)動器中插入試驗機安裝光盤,光盤會自動運行,用戶可按照安裝提示進行3000kN恒加載壓力試驗機操作系統(tǒng)的安裝。

        以上軟件出廠時已安裝好,這里僅作說明用。

    7.機體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔,對無保護表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹,不使用時應(yīng)用機罩罩起來。

    八 故障及其排除方法:

    序號

       現(xiàn)   

                 

             

    1

    油泵不出油

    (1)油泵內(nèi)有空氣

    (2)濾油器阻塞

    (3)出油閥座不吻合,鋼球及球座有痕毛刺。

    (1)打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。

    (2)清洗,排出油泵內(nèi)空氣。

    (3)更換或修復(fù)相應(yīng)零件。

    2

    油泵輸油不穩(wěn)定

    (1)油液粘度太?。ㄟ^稀)或太臟;

    (2)油路內(nèi)有空氣。

    (3)有漏油處。

    (1)更換適宜粘度的清潔油。

    (2)排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。

    (3)找出漏油處給予排除。

    3

    油壓脈動(回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負荷示值檢定時標準測力機指針抖動)

    (1)油泵內(nèi)有空氣。

    (2)油液粘度太?。ㄟ^

    ?。?。

    (3)油泵內(nèi)有臟物。

     

    (1)排除空氣。

    (2)更換合適的油液。

    (3)清洗油泵及油箱。

     

    4

    油壓打不到最大負荷

    (1)有大漏油處。

    (2)送油閥活塞前端漏油。

    (3)油管接頭漏油。

     

    (1)消除漏油。

    (2)擰緊螺套。

    (3)更換墊圈后擰緊。

     

    5

    試件受壓后成單面破壞

    1)球座吻合不良

    1)對研球座。

    6

    自動加載試驗時試塊未破型便卸荷

    (1)  凸、凹球座內(nèi)有雜物

    (2)  油缸內(nèi)泄漏較大

    (1)  清除雜物,加油潤滑

    (2)  更換密封圈

    7

    自動控制系統(tǒng)啟動后未有任何動作

    (1)  傳感器有問題

    (2)  傳感器線纜接頭與傳感器接觸不良

    (1)  更換傳感器

    (2)  重新接線使兩者可靠接觸

    (3)  重新啟動計算機、控制器

    8

    計量局在檢定時發(fā)現(xiàn)有抖針及回針現(xiàn)象

    (1)  液壓系統(tǒng)中有空氣

    (1)  讓系統(tǒng)多運行幾次,排除系統(tǒng)內(nèi)空氣

    9

    精度超差(偏大或偏?。?/p>

    (1)  傳感器零漂

    (2)  傳感器溫漂

    (3)  標定時數(shù)據(jù)不準確

    重新進行標定,方法見第9

     

    10

    自動加載后力值顯示不從零點開始

    未按正確的方法進行標定

    正確進行標定

    11

    空行程時力值窗口有力值顯示,力值線的初始段呈彎曲狀

    油缸在底部從靜止到移動需要克服較大的靜摩擦力

    (1)  重新啟動計算機及控制器

    (2)  修改系統(tǒng)參數(shù)(需在廠家指導(dǎo)下)

     

    九 特別提醒:

    1.用戶請不要向計算機內(nèi)安裝非正版軟件,以免感染病毒,否則一切后果本廠概不負責(zé)。

      隨機所附調(diào)試程序光盤請妥善保管。

    2.     本廠保留對產(chǎn)品進一步改進的權(quán)力,恕不另行通知。

     

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