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  • Wuxi Jianyi Experimental Equipment Co., Ltd.

  • LHB-10型瀝青混合料拌和機使用說明
  • 砂漿檢測儀器設備

    01-31

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  • 一.概述: LHB-10型瀝青混合料拌和機的攪拌葉具有繞中心軸公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的功能。電器控制儀中設有溫控和時控。因此在拌和過程中。 物料拌和快速均勻,并可自動控制物料的溫度和拌和時間。該機主要用于制備試件時瀝青混合料或石灰、水泥混凝土等基層混合料的拌和。適用于試驗室和工地試驗站,是公路交通行業(yè)和建筑行業(yè)在科研與施工中不可缺少的試驗設備。

           型號的組成及意義:

                     L H B -10

                                      油浴拌和鍋的最大容量10升

                                      瀝青混合料拌和機

     

    二.結構特征與工作原理

        該機機械部分主要由電機、減速箱、機身、拌和裝置。油浴拌和鍋、托架、底座組成。電機輸出轉(zhuǎn)速1400r/min經(jīng)減速箱減低至43r/min,作為攪拌葉的公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。同時通過減速箱底部的小齒輪和內(nèi)齒輪,獲得攪拌葉的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速79r/min。

           攪拌葉采用柔性連接,剛中帶柔有效地避免了在拌和直徑為5~40mm大小不同的瀝青碎塊時可能發(fā)生的卡阻。

           油浴拌和鍋采用油浴加溫的方法,控溫效果較好,鍋底不會焦糊。  

           托架中裝有齒輪,通過機身上的齒條與導軌可自如地上升、下降。

         

    三.技術特性

    1.主要技術參數(shù)

    攪拌鍋最大容量                10L

    油浴溫度                      ≤200℃

    控溫精度                      ±5℃

    攪拌葉轉(zhuǎn)速   公轉(zhuǎn)             47 r/min

                 自轉(zhuǎn)             79 r/min

    起始溫升時間                  <1h(常溫下升至180℃時)  

    拌和時間                      1~999s     

    控時精度                      ±1s

    單個試樣攪勻時間              1~2min

    電機功率                      370W

    電機轉(zhuǎn)速                      1400r/min

    2.環(huán)境條件

    溫度                          -10~40℃

    濕度                          <80%

    電源電壓                      ~220V   50Hz

    電流                          10A

    3.規(guī)格

    整機重量  拌和機              200kg

              控制儀              5kg

        外形尺寸 拌和機(長×寬×高) 670mm×460mm ×1040mm

                 電控儀(長×寬×高) 350mm×247mm ×150mm

    四.安裝

       該機底座上有6個ф11孔。用M10的地腳螺栓固定在水泥臺上,如條件限制,不用地腳螺栓固定放平在水泥地面上也可。

     

    五.使用、操作

     1.檢查攪拌葉安裝是否正確。

        2.搖動搖手柄,檢查油浴拌和鍋升降是否有卡阻。

        3.檢查溫度和時間控制儀的作用是否準確無誤。

    經(jīng)上述工作后,按下電器控制儀上的電源按鈕,接通電源,此時電源指示燈應亮,若不亮應重新接通電源。

          在“時間預置”撥盤上設定拌和時間。

          如需進行熱拌和時,在溫度預置撥盤上設定加熱溫度,按下“加熱”按鈕。加熱過程中,加熱指示燈應亮。

       如進行熱拌和,應預先將拌和用料放入烘箱,加熱保溫等待拌和。如不需進行熱拌和,僅在“時間預置”撥盤上設定拌和時間即可。

       當油浴拌和鍋達到設定溫度時,將拌和用料倒入鍋中,先倒入固態(tài)物料,后倒入液態(tài)物料,拌和用料量不宜太多,以免拌和時溢出鍋外。

    搖動搖手柄,將鍋升至攪拌葉可觸碰物料時,按下“啟動”按鈕,啟動指示燈亮,攪拌葉轉(zhuǎn)動,繼續(xù)將鍋升至上限位置,若運行正常,該機將按設定的拌和間進行拌和。若有意外情況,應立即按下“停止”按鈕。

    拌和結束后,將棘爪逆時針移開,搖動搖手柄將鍋降到下限位置。攪拌葉上的殘留混合料用刀刮入鍋內(nèi)。

       拔出插銷,松開托架兩側的緊輪,將鍋從托架導軌中拉出,握住手柄將鍋翻轉(zhuǎn)100度,用小鏟將拌和的混合料鏟入容器內(nèi)。

    清理鍋內(nèi)殘留混合料,握住手柄將鍋扶正推入導軌復位,插入插銷,旋緊緊輪,為下一個拌和過程作準備。

    拌和工作結束后,關閉“加熱”按鈕,時間預置與溫度預置復原。關閉“電源”按鈕,并拔下電源插頭。

     

    六.安全保護裝置及事故處理

    該機在拌和裝置上方裝有起保險作用的螺栓一枚,拌和過程中遇有嚴重卡阻時,螺栓將被切斷或損壞,以此保護電機和減速箱不受損壞。

    該機備有三個保險盒,盒內(nèi)分別裝有電器控制儀電路保險管(2A),加熱裝置保險管(10A),電機保險管(5A)。

    如果電器控制儀不工作,先查看后面板的插頭是否按規(guī)定插好,再檢查保險盒內(nèi)的保險管是否有問題。

    如果“溫度指示”顯示“1”或“-1”可檢查溫度傳感器與電器控制儀連接的插頭接觸是否良好。

    如果控溫精度大于±5℃,可檢查過熱氣缸油的液位是否保持低于鍋端面在70 ~100mm范圍內(nèi),液位太低會影響控溫精度。檢查液位時可將透氣螺塞卸下,用細棒探測。若液位低于70~100mm,可注入所需的油量,注完后仍將透氣螺塞旋上。

       在熱拌和時,應注意“溫度指示”的變化,一旦發(fā)現(xiàn)溫度失控(現(xiàn)行溫度超過設定的溫度仍在上升),此時是電器控制儀有故障,應立即切斷電源進行檢查。

     

    七.維護、保養(yǎng)

           設備應經(jīng)常擦拭,保持設備清潔無垢,場地堆放整齊,電器控制儀不要過于靠近設備,以免機械振動對它的影響。     

           減速箱中的蝸輪,蝸桿部分裝有潤滑脂,應定期檢查潤滑脂的使用情況,如有污損應及時更換補充。

     

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