無(wú)錫建儀儀器

一、概述：TYE-300C型壓力試驗(yàn)機(jī)專(zhuān)供測(cè)定水泥、磚及石塊等建筑材料抗壓強(qiáng)度之用，最大載荷300kN。具有加載速度恒定、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，是水泥廠、建筑工程單位、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站、大專(zhuān)院校必不可少的設(shè)備。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1.最大試驗(yàn)力                                300kN          

2.測(cè)量范圍                                  0~300kN

3.調(diào)速范圍                                  0.3~9.0 kN/S

4.示值相對(duì)誤差                              ±1%

5.活塞直徑X最大行程                       125mm×120mm

6.壓板間凈距離                              275mm

7.壓板直徑                                  Φ150mm

8.整機(jī)功率                                  0.8kW

9.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)                       810mm×650mm×1450mm

10.凈重                                     450kg

三、結(jié)構(gòu)原理

 本機(jī)由機(jī)架、油泵、恒加載控制系統(tǒng)組成，各部件均安裝于下箱體上構(gòu)成一個(gè)整體。

1. 機(jī)架部件，如圖一所示

機(jī)架部件由下箱體（1）、橫梁（6）借兩根立柱（4）連成一個(gè)固定整體。橫梁下裝有凹球座（7）和上承壓板（5）；下箱體上裝有工作油缸（10）、活塞（9）、下承壓板（3）和防塵罩（2）；上下承壓板的平行靠凹球座調(diào)整。工作油缸與工作活塞是精密偶件，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈來(lái)達(dá)到密封（微量溢油是允許的，油缸壁上專(zhuān)門(mén)設(shè)有溢油通道），這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度，從而保證了試驗(yàn)機(jī)的精度。上、下承壓板均經(jīng)過(guò)處理后磨平，下承壓板的圓刻線直徑Φ101用于幫助操作者放置試件及抗壓夾具時(shí)對(duì)準(zhǔn)中心。

2.五柱油泵

    本機(jī)采用的是五柱軸向高壓油泵。油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。

 當(dāng)油泵在初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)由于內(nèi)部空氣的存留而打不出油的現(xiàn)象，此時(shí)可將油泵出油管螺套松開(kāi)，使內(nèi)存空氣排出，然后旋緊螺套。

油箱安放于箱座內(nèi)，其儲(chǔ)油量較大，所以，即使試驗(yàn)機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間工作，也不致使油液溫升過(guò)高而影響測(cè)力精度，油箱的油量可通過(guò)油窗進(jìn)行觀察。

3. 恒加載控制系統(tǒng)

恒加載控制系統(tǒng)由微小流量閥（包括步進(jìn)電機(jī)）、控制器二部分組成。控制器控制箱的前后面板如圖所示。

1----顯示屏；

        2----打印機(jī)；

        3----電源開(kāi)關(guān)；

        4----電源插座；

        5----孔串口接壓力傳感器；

        6----針串口接計(jì)算機(jī)串口；

        7----針串口接步進(jìn)電機(jī)；

        8----風(fēng)扇。

在自動(dòng)狀態(tài)下，比例閥控制進(jìn)入油缸壓力油的流量，其驅(qū)動(dòng)由微處理器控制，試驗(yàn)力由液壓傳感器間接檢測(cè)，其輸出信號(hào)經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋給微處理器，這樣整個(gè)系統(tǒng)就構(gòu)成了閉環(huán)控制。

恒加載控制系統(tǒng)工作原理圖

四、控制面板操作鍵簡(jiǎn)介及布局

1． 控制面板精巧的設(shè)置使操作者一目了然，使用時(shí)便于操作、查看、打印。

2． 操作按鍵功能設(shè)置：

五、控制面板的試驗(yàn)操作方法：

1.試塊操作試驗(yàn)方法

A．        用戶(hù)開(kāi)機(jī)后液晶屏顯示界面如下：

    （默認(rèn)的試塊破型界面）

B．        按鍵盤(pán) 鍵，對(duì)試樣的參數(shù)進(jìn)行修改設(shè)定

     （破型試塊的參數(shù)界面）

a.       用鍵盤(pán)的0-9數(shù)字鍵設(shè)定試樣編號(hào)(注：編號(hào)不能與先前的編號(hào)重復(fù))，按鍵盤(pán) 鍵；

b.      用鍵盤(pán)的0-9數(shù)字鍵設(shè)定試樣齡期，按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵；

c.       用鍵盤(pán)的0-9數(shù)字鍵設(shè)定試樣面積，按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵；

d.      用鍵盤(pán)的0-9數(shù)字鍵設(shè)定加荷速率，按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵；

e.       用鍵盤(pán)的0-9數(shù)字鍵設(shè)定水泥標(biāo)號(hào)，按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵；

注：用數(shù)字表示的水泥標(biāo)號(hào)，在后面的HELP（按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵）中可以查找到。

f.       光標(biāo)移到存儲(chǔ)，按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵，再次回到試驗(yàn)開(kāi)始界面；安裝好抗壓試樣后按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵開(kāi)始，按提示進(jìn)行試驗(yàn)；

g.      一組試樣試驗(yàn)完畢后，會(huì)提示打印、存儲(chǔ)；根據(jù)需要進(jìn)行操作；

 注：其他試樣操作步驟基本與此類(lèi)似，不再詳細(xì)介紹

    在遇到試驗(yàn)中途不正常情況時(shí)，按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵卸油（或按油泵停止按鈕停止供油）,后面操作按屏幕提示操作

2.標(biāo)定試驗(yàn)

精度標(biāo)定是指：由于傳感器的溫漂和零漂或其它原因引起系統(tǒng)力值的視值精度與計(jì)量部門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀數(shù)據(jù)不一致，從而必須對(duì)傳感器的采樣值進(jìn)行標(biāo)定。

本系統(tǒng)中設(shè)定的8個(gè)標(biāo)定點(diǎn)為：30kN、50 kN、80 kN、120 kN、150 kN、200 kN、250 kN、300 kN（不可修改）

A．用戶(hù)開(kāi)機(jī)后液晶屏顯示界面如下：

B．按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵，輸入密碼1 1 1 1 1 1，按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵，進(jìn)入如下選擇菜單：     
C．光標(biāo)停留在標(biāo)定上，按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵：

 a. 用鍵盤(pán)0-9數(shù)字鍵設(shè)定第一、第二加荷速率，按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵；

   （第一加載速率一般設(shè)置為02.4kN/s,第二加載速率一般設(shè)置為00.3 kN/s；第一、第二加荷速率可以相同）

   該設(shè)置可以在標(biāo)定點(diǎn)附近用0.3 kN/s的速率加載，在加壓過(guò)程中用2.4 kN/s的速率加載，使標(biāo)定讀數(shù)更加準(zhǔn)確而又可以節(jié)約時(shí)間;我們建議將第一、第二加荷速率都設(shè)定為0.6kN/s來(lái)標(biāo)定精度。

 b. 光標(biāo)停留在存儲(chǔ)上，按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵；

 c. 提示請(qǐng)安裝測(cè)力儀，光標(biāo)停留在開(kāi)始上；

D．按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵后，壓力機(jī)即開(kāi)始加壓：

 a. 注意觀察測(cè)力儀，當(dāng)力值接近第一標(biāo)定點(diǎn)附近時(shí)（幅度≥5KN），按一下鍵盤(pán)參數(shù)鍵，加載速率會(huì)由2.4 kN/s降到0.3 kN/s，當(dāng)力值到達(dá)標(biāo)定被測(cè)點(diǎn)時(shí)迅速按一下鍵盤(pán)確認(rèn)鍵，系統(tǒng)會(huì)在被測(cè)點(diǎn)的右側(cè)自動(dòng)記錄當(dāng)前力值，以后每次接近標(biāo)定點(diǎn)時(shí)先按參數(shù)鍵，到達(dá)標(biāo)定點(diǎn)時(shí)按確認(rèn)鍵，直至8個(gè)標(biāo)定點(diǎn)全部完成后，系統(tǒng)自動(dòng)卸載；如第一、第二加荷速率都設(shè)定為0.6kN/s來(lái)標(biāo)定精度，只需當(dāng)力值到達(dá)每個(gè)標(biāo)定被測(cè)點(diǎn)時(shí)迅速按一下鍵盤(pán)確認(rèn)鍵。

 b. 中途如有標(biāo)定不準(zhǔn)確（或不再標(biāo)定）時(shí)，可用鍵盤(pán)↓（向下）鍵移動(dòng)光標(biāo)，系統(tǒng)自動(dòng)卸載，光標(biāo)移到返回位置按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵返回選擇菜單，可重新進(jìn)行標(biāo)定。

E．8個(gè)標(biāo)定點(diǎn)完成后，用鍵盤(pán)↓（向下）鍵移動(dòng)光標(biāo)到存儲(chǔ)。按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵對(duì)標(biāo)定數(shù)據(jù)進(jìn)行保存。

F．保存后，用鍵盤(pán)↓（向下）鍵移動(dòng)光標(biāo)到返回，按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵返回選擇菜單。

3.檢定試驗(yàn)

檢定試驗(yàn)是指對(duì)已經(jīng)標(biāo)定好的試驗(yàn)機(jī)針對(duì)力值的某一點(diǎn)或幾點(diǎn)進(jìn)行誤差校檢,結(jié)果可進(jìn)行計(jì)算和打印。

A．標(biāo)定完成后返回，在選擇菜單界面，用鍵盤(pán)↓（向下）鍵或按鍵盤(pán)數(shù)字2鍵移動(dòng)光標(biāo)到檢定，按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵進(jìn)入檢定試驗(yàn)；

B． a. 用鍵盤(pán)0-9數(shù)字鍵設(shè)定加荷速度，按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵；

   （系統(tǒng)會(huì)默認(rèn)原標(biāo)定時(shí)的速度為檢定速度）

    b. 光標(biāo)停留在存儲(chǔ)上，按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵；

    c. 提示請(qǐng)安裝測(cè)力儀，光標(biāo)停留在開(kāi)始上；

C．按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵后，壓力機(jī)即開(kāi)始加壓：

a. 注意觀察測(cè)力儀，當(dāng)力值到達(dá)檢定被測(cè)點(diǎn)附近時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)減速到0.3 kN/s,（無(wú)須再按參數(shù)鍵）當(dāng)力值到達(dá)檢定被測(cè)點(diǎn)時(shí)迅速按一下鍵盤(pán)確認(rèn)鍵，系統(tǒng)會(huì)在被測(cè)點(diǎn)的右側(cè)自動(dòng)記錄當(dāng)前力值和精度誤差，以后每次到達(dá)標(biāo)定點(diǎn)時(shí)按確認(rèn)鍵，直至8個(gè)檢定點(diǎn)全部完成后，系統(tǒng)自動(dòng)卸載；

b. 中途如有檢定不準(zhǔn)確（或不再檢定）時(shí)，可用鍵盤(pán)↓（向下）鍵移動(dòng)光標(biāo)，系統(tǒng)自動(dòng)卸載，光標(biāo)移到返回位置按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵返回選擇菜單，可重新進(jìn)行檢定。

D．8個(gè)檢定點(diǎn)完成后，用鍵盤(pán)↓（向下）鍵移動(dòng)光標(biāo)到打印或返回。按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵對(duì)檢定數(shù)據(jù)進(jìn)行打印或返回選擇菜單。

4.試驗(yàn)數(shù)據(jù)查詢(xún)與打印

1）查詢(xún)

A．在試驗(yàn)開(kāi)始界面，按鍵盤(pán)查詢(xún)鍵，進(jìn)入記錄查詢(xún)界面（如下）：

B. 在FM項(xiàng)用鍵盤(pán)數(shù)字鍵0-9編寫(xiě)試樣編號(hào)，按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵，確認(rèn)該編號(hào)，光標(biāo)自動(dòng)移到GO，再按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵，該組試驗(yàn)編號(hào)的參數(shù)、抗壓數(shù)據(jù)即可顯示出來(lái)。

2）打印

在查詢(xún)界面再用鍵盤(pán)↓（向下）鍵移動(dòng)光標(biāo)到打印，按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵，改組數(shù)據(jù)即可打印。

注意：打印紙為42mm卷筒打印紙

3）如編號(hào)不存在，會(huì)顯示[沒(méi)有滿(mǎn)足條件的記錄](méi)按確認(rèn)鍵返回上一層菜單。

4）查詢(xún)某段編號(hào)

在FM項(xiàng)輸入起始編號(hào)，用↓（向下）鍵移動(dòng)光標(biāo)，在TO項(xiàng)輸入截止編號(hào)按確認(rèn)鍵，光標(biāo)自動(dòng)移到GO，再按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵，會(huì)顯示滿(mǎn)足條件的所有編號(hào)（每頁(yè)7條），用↓（向下）鍵移動(dòng)光標(biāo)選中所需編號(hào)，按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵，顯示該組試件的詳細(xì)參數(shù)。

5）用時(shí)間段查詢(xún)

與上述方法相同，輸入起始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間段，按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵，確認(rèn)該

時(shí)間段，光標(biāo)自動(dòng)移到GO，再按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵，該時(shí)間段的試驗(yàn)編號(hào)即

可顯示出來(lái)，用戶(hù)選中其中一組編號(hào)，再按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵，該組試驗(yàn)編號(hào)

的參數(shù)、抗壓數(shù)據(jù)即可顯示出來(lái)。在查詢(xún)界面再用鍵盤(pán)↓（向下）鍵移

動(dòng)光標(biāo)到打印，按鍵盤(pán)確認(rèn)鍵，改組數(shù)據(jù)即可打印。

5.參數(shù)介紹

1)系統(tǒng)性能設(shè)置

用戶(hù)需了解的有：

a． 正向開(kāi)口：試驗(yàn)機(jī)空行程中活塞的上升速度

b．負(fù)向開(kāi)口：試驗(yàn)結(jié)束活塞的下降速度

   2)抗壓設(shè)置

用戶(hù)需了解的有：

a)  初始設(shè)定：該量程段內(nèi)試塊破型系統(tǒng)不作判斷

b)  判據(jù)(其它)：用于當(dāng)試塊破型時(shí)不能滿(mǎn)足判據(jù)2的壓差要求，而設(shè)定的保護(hù)。

c)  判據(jù)：試塊破型瞬間的壓力變化（即壓差）

六、注意事項(xiàng)

1.      使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無(wú)誤；

2.      傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準(zhǔn)確無(wú)誤；

3.      使用時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序操作。

七、試驗(yàn)操作的過(guò)程

（1）打開(kāi)控制箱的電源。

（2）打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)油泵，預(yù)熱三十分鐘。

（3）放好試塊。

（4）按第五節(jié)中1.試塊操作試驗(yàn)方法進(jìn)行操作試驗(yàn)。

八、安裝試車(chē)，保養(yǎng)

1．試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在室溫在10℃—35℃之間，濕度不大于80%的室內(nèi)。

2．安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。

3．機(jī)體的水平調(diào)試方法：

  用0.1/1000水平儀測(cè)量工作缸臺(tái)面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。

4．電器說(shuō)明：

  電源為三相50Hz交流380V，組合開(kāi)關(guān)H是電源總開(kāi)關(guān)；控制器另接交流220V的電源。

5．灌油與放油：

 由于氣候變化，所用油料略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下：

   1）當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，建議采用GB443—84N68 。

   2）當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，建議采用GB443—84N100 。

打開(kāi)后門(mén)一次灌入油量約15kg（灌油時(shí)以外側(cè)面油標(biāo)為準(zhǔn)）。放油時(shí)擰開(kāi)側(cè)面的油塞即可。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁即予更換，同時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重復(fù)幾次，并用毛巾揩清箱底。

6．機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔，對(duì)無(wú)保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹，不使用時(shí)應(yīng)用機(jī)罩罩起來(lái)。

九、故障及其排除方法：

十、特別提醒：

1．試驗(yàn)機(jī)在工作過(guò)程中出現(xiàn)異常，請(qǐng)按停止鍵立即停止工作或直接關(guān)閉油泵。

2．對(duì)于用戶(hù)不按規(guī)程操作，人為因素導(dǎo)致試驗(yàn)機(jī)無(wú)法正常工作，本公司不承擔(dān)責(zé)任。

3．由于技術(shù)進(jìn)步或其他原因，本公司保留對(duì)產(chǎn)品進(jìn)一步改進(jìn)的權(quán)利，恕不及時(shí)通知。

感謝您使用本公司產(chǎn)品！